都城木刀普及品	素振り用木刀	都城高級木刀	都城樋入木刀	拍子木	流派別木刀

堀之内登製作所	桧屋台	ごったん	刀架台	桧くん専用 ディスプレーラック	桧で作った ティッシュボックス

■	都城木刀の製造工程		■
		1　搬出　山床　土場 　　　　　山から堅木類の木の伐採を行う 　　2　玉切　長さを切る 　　　　　山から製材所まで運ぶために 　　　　　所定の長さに丸太を切る 　　3　製材　板材に切削する 　　　　　丸太を木刀を作るのに適した 　　　　　厚みに切り、板材とする 　　　　　この板材となった材料を倉庫に搬入する。 　　4　入庫　3〜6ヶ月天日乾燥 　　　　　板材の間に隙間材を入れて 　　　　　板材一枚一枚が乾燥するようにして 　　　　　天日乾燥を行う 　　5　人工乾燥　約15日 　　　　　天日乾燥の終った板材を 　　　　　レール上のパレットの上に積み上げ 　　　　　そのまま乾燥機の中に入れて 　　　　　15日間人口乾燥する 　　6　2ヶ月天日乾燥 　　　　　人口乾燥した後にさらに天日乾燥を行う 　　7　型取り　型線引き 　　　　　これから　木刀の形に 　　　　　小さく型に合わせて切りこんでいく 　　8　小割　型引切削 　　　　　更に切りこみを入れて、削りを進めていく 　　9　入庫　１ヶ月天日乾燥 　　　　　更に天日乾燥を行う 　　　　　 　10　選別横切、両端を切る 　　　　　まず両端を切り、長さを調節する 　11　カンナ盤、片面切削 　　　　　カンナ盤で片面を切削を行う 　12　カンナ盤、両面厚切削 　　　　　次にカンナ盤を使い、両面の切削を行う 　13　はば取り　反りを決める 　　　　木刀全体の反りを決める 　14　柄取り切削 　　　　柄の長さ・太さを決める 　15　峯取り切削 　　　　　峯の形を決める 　16　腹（切刃先）切削 　　　　　切先の形を決める 　17　ペーパー粗取り　機械終了 　　　　　ペーパーで粗仕上げを行う 　　　　　機械による作業は終了 　18　手仕上げ 　　　　手カンナにて調整切削する 　19　段付け　つば止め切削 　　　　つば止めの加工を行う 　20　ペーパー仕上げ 　　　　ペーパーで仕上げを行う 　21　両端切削　（握り、切先の切削） 　　　　　握りと切先の仕上げを行う 　22　塗装 　23　選別仕上げ、みがき 　24　包装、荷造り、出荷
		堀之内社長は都城木刀職人として 　30年以上、木刀作りに従事して 　技術を磨いて来ました 　宮崎県伝統工芸士に認定されました 　桜登印　が品質のブランドです
	赤樫　イチイガシのことであり、ブナ科コナラ属の常緑広葉樹で重厚で強靭な材料といえます。 　　　　　　本来の赤樫は本赤樫と称しております。 　白樫　ブナ科コナラ属の常緑広葉樹です。 　イス　イスノキはマンサク科イスノキ属の広葉樹で非常に重硬で緻密な肌目が特長です。樫より 　　　　　も堅い素材と言われています。 　ぶな　ブナ科ブナ属の落葉広葉樹です。堅く均一な材質で肌目は緻密、 　　　　　色合いは淡い黄白色です。 　　 　紫黒檀（むらさきこくたん）　別名鉄木といわれています。東南アジア原産のクスノキ科属の常緑 　　　　　　広葉樹です。世界最強硬の材料です。

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	木刀の切先の種類です
		切先の種類は大きく5種類あります 　1　小切先 　2　大切先 　3　うの首 　4　剣道型 　5　関東型
	木刀の峯の種類です
		峯の種類は大きく4種類あります 　1　平峯 　2　剣道峯 　3　丸峯 　4　行の峯
	木刀の反りの種類です
		反りの種類は大きく4種類です 　1　単刀反り 　2　京反り（4分） 　3　腰反り 　4　先反り 　ご注文に応じてそれぞれを組み合わせることは 　可能です。